Biscoitos são os produtos assados ​​mais populares que quase todos consome. Com base nas propriedades de massa, os cookies são divididos em: Biscoitos de massa de massa de massa curta ou macia. Biscoitos são feitos principalmente de farinha de trigo, açúcar, gordura e agentes que levantam, bem como outros ingredientes menores. Estes ingredientes são misturados usando uma das poucas abordagens disponíveis para misturar em misturadores de batedor. 

Matéria prima da massa

O tipo de massa depende do cookie sendo feito, e cada marca usa sua própria receita. Alguns usam farinha simples, enquanto outros usam farinha multigrain com várias frutas secas. Os fatores mais importantes nesta fase são a consistência e temperatura da massa. A maioria das empresas usa um misturador de massa simples para isso, que pode processar a massa automaticamente. Alguns desses misturadores vêm com sensores de temperatura embutidos e braços de sucção que se certificam de que cada lote sai apenas à direita. Há misturadores verticais, horizontais e contínuos no mercado, e cada um tem seu próprio benefício para um tipo particular de biscoito.

        

Misturador vertical.

        

Misturador horizontal

        

Barril de massa

Fermentação

Bem conhecido na indústria, a fermentação com levedura é para massa dura, especialmente para a massa de refrigerante. Aferecer é fazer os biscoitos obter sabor crocante. Causas leveduras e bactérias converterem açúcares em dióxido de carbono, entre outras coisas durante o cozimento. Faz a massa de massa subir. Como para massa macia, precisa de alto açúcar e gordura, então não há necessidade de fermentar.

Formação de biscoito

Para massa dura: Depois de terminar a fermentação de massa, alguns produtos precisam de um laminador para sobreposições de lençóis de massa que, como conseqüência, dão a aparência e textura escamosas aos produtos finais (especialmente refrigerantes ou crackers). Então, com rolos de calibre posicionados após o outro em série de três ou quatro.As rolos de calibre reduzem a espessura da folha de massa contínua. Antes de cortar a massa por um cortador rotativo, um transportador de relaxamento é usado para relaxar a tensão na folha de massa, como as massas de cracker de refrigerante estão sujeitas a considerável encolhimento depois de cortar e durante o cozimento. Uma pequena quantidade de sucata de borda é cortada e isso é desviado por rodas de sucata lateral para o sistema de retorno de sucata.

Para massa suave: Depois de ser quebrado suavemente por máquina de alimentação de rolo, a massa macia entrar diretamente no molde de rolo para modelar, a correia redonda assegura a qualificação do flan para atingir cem por cento.

        

Laminador de folha

        

Biscoito duro formando

        

Biscoito macio formando

Cozimento

O cozimento dos biscoitos geralmente ocorre em fornos de túnel. O poder dos fornos pode ser direto ou indireto demitido, gás ou elétrico e variar em comprimento e largura de banda. Os tipos excessivos de calor e controle de umidade podem, de fato, ter efeitos diferentes no produto final.

Resfriamento

Depois de assar, os biscoitos precisam ser suavemente resfriados à temperatura ambiente: o resfriamento forçado não é aconselhável, pois gera efeitos de "verificação" indesejados nas conchas do biscoito, deixando-os frágeis e afetando a eficiência geral da produção.

Embalagem

Após a empilhamento, os biscoitos na linha transmitem o transportador de embalagem por conveniência de pegar manualmente e, em seguida, alimentar para o próximo sistema de embalagem. Existem também máquinas de embalagem que atendam à necessidade de reduzir a mão de obra, segurança de produção, economia de custos e alta eficiência para os clientes.

O processo de fabricação de biscoito pode soar simples, mas que influência produto final a maioria é a combinação de máquina e receita. Se você estiver interessado neste artigo, por favor, siga o nossoFacebook ▶ https://www.facebook.com/biscuitequipment.Vamos atualizar mais informações engraçadas sobre a linha de produção de biscoitos industriais.